6.5.5同一检测面至少两个方向磁化，两次磁化，南北极连线°，使在检测面一切方向上能显现缺点的痕迹。
6.5.7将磁场检测计放到检测面的范围内，磁化的一起，核实磁场的强度 和方向。
6.6.2除能承认磁痕是因为工件资料部分磁性不均或操作不妥照成的外， 其他磁痕显现应作为缺点处理。
6.6.4磁痕显现记载照相或草图示的办法记载，并在工件上标明。 磁痕的分类
6.7.2长度和宽度之比大于3的缺点磁痕，按条状磁痕处理，长度与宽度 之比小于3的缺点磁痕，按圆形磁痕处理。
6.7.3缺点磁痕长轴方向与工件 （轴类或管类）轴线° 时，按横向缺点处理，其他按纵向缺点处理。
工件可运用沟通磁轭进行部分退磁或选用环绕线圈分段或接连退磁。工 件已退磁作用可用磁场强度计测定，不大于（240A/m）。
6.5.2采取了主动ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ涂施加、接连检测的办法来进行，及被检工件的磁化、施 加磁悬液以及调查磁痕显现都应在通电磁化时刻内完结，通电时刻1s-3s,
6.5.3喷涂磁悬液时，不该使检测外表上的磁悬液流速过快，防止影响磁 粉附着作用。
从业人员应按ASNT-TC-1A和《特定品种设备无损查看人员查核与监督管理规 定》的要求，获得相应无危害查验测验资历。
无损检测作业员资历的分级为：皿（高）级、H（中）级、1（初）级。取 得不同无损检测的新办法和资历等级人员，只能从事于该办法和资历等级相应 的作业，并担任相应的叫声职责。
磁悬液浓度应根据磁粉品种、力度、施加办法和被检工件外表情况等因 从来确认。用于彻底潮湿工件外表的油机介质，如呈现不彻底潮湿，要从 新进行整理洗刷或增加更多磁粉或增加更多潮湿剂。
6.4.1选用Ai型标准试片，试片外表有锈蚀、皱折或磁特性产生改动时不 得持续运用。
本标准叙说的是湿磁粉对铁磁性资料外表及近外表裂纹及其它 不接连的一种检测。适用于钻井东西外表和衔接螺纹的磁粉检测。
见光照度不小于1000IX,当选用便携式检测仪时，可见光照度不小于500IXc
无损 检测作业员应根据ASNT-TC-1A勺规则，每年进行一次视力查看，不得
陷进行别离评级，区质量等级最低等级为归纳鉴定等级；当各类质量鉴定 等级相一起，则下降一级为归纳鉴定等级。
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