本发明公开一种模具退磁机及其退磁方法，涉及退磁机领域。该发明包括退磁机主体与设置在退磁机主体处的载板，退磁机主体的顶端中部固定连接有顶框，顶框内部顶壁设置有用于对模具主体退磁作用的退磁器。该发明通过设置的清理机构与吸尘机构便于对粘附在模具表面的金属碎屑进行清理的目的，通过启动两侧的第二电机，能够带动固定的模具主体进行翻转，从而使模具主体的另一面翻转到退磁器的底端，可以对模具主体的另一面进行退磁的目的，便于退磁器对模具主体的两面进行退磁，从而使退磁机能够对模具主体完全的进行退磁的目的，使模具退磁的
(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 116646145 A (43)申请公布日 2023.08.25 (21)申请号 0.X (22)申请日 2023.06.20 (71)申请人 射阳县利德探伤设备制造有限公司 地址 224300 江苏省盐城市射阳县合德镇 科技创业园春晖路27号 (72)发明人 顾晋 (74)专利代理机构 北京红梵知识产权代理事务 所(普通合伙) 11912 专利代理师 韩友剑 (51)Int.Cl. H01F 13/00 (2006.01) B08B 1/00 (2006.01) B08B 5/04 (2006.01) B08B 13/00 (2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 (54)发明名称 一种模具退磁机及其退磁方法 (57)摘要 本发明公开一种模具退磁机及其退磁方法， 涉及退磁机领域。该发明包括退磁机主体与设置 在退磁机主体处的载板，退磁机主体的顶端中部 固定连接有顶框，顶框内部顶壁设置有用于对模 具主体退磁作用的退磁器。该发明通过设置的清 理机构与吸尘机构便于对粘附在模具表面的金 属碎屑进行清理的目的，通过启动两侧的第二电 机，能够带动固定的模具主体进行翻转，从而使 模具主体的另一面翻转到退磁器的底端，可以对 模具主体的另一面进行退磁的目的，便于退磁器 对模具主体的两面进行退磁，从而使退磁机能够 对模具主体完全的进行退磁的目的，使模具退磁 A 的更加彻底。 5 4 1 6 4 6 6 1 1 N C CN 116646145 A 权利要求书 1/2页 1.一种模具退磁机，包括退磁机主体（1）与设置在退磁机主体（1）处的载板（2），所述退 磁机主体（1）的顶端中部固定连接有顶框（3），所述顶框（3）内部顶壁设置有用于对模具主 体（302）退磁作用的退磁器（301），其特征是，所述顶框（3）的内部设置有清理机构（4），所 述清理机构（4）包括用于对模具主体（302）表面废屑进行清理的清理刷（401），所述清理刷 （401）滑动在模具主体（302）的表面，所述模具主体（302）的两侧设置有固定机构（5），所述 固定机构（5）包括用于对模具主体（302）进行夹持的固定块（501），所述固定块（501）处安装 有用于对模具主体（302）做固定的固定吸盘（502），所述载板（2）的内部开设有活动槽 （7），所述活动槽（7）的内部设置有用于对模具主体（302）顶料作用的驱动板（505），所述顶 框（3）的一侧设置有吸尘机构（6），所述吸尘机构（6）包括设置在顶框（3）内壁一侧的集尘罩 （601），所述退磁机主体（1）一侧外壁安装有吸尘器（603），所述吸尘器（603）的底端设置有 用于对废屑收集作用的废屑盒（607）。 2.依据权利要求1所述的一种模具退磁机，其特征是：所述退磁机主体（1）的一侧设 置有用于控制该装置运行的控制箱（101），所述驱动板（505）与载板（2）处于同一水平面，所 述活动槽（7）的内设置有气缸（507），所述气缸（507）的输出端与驱动板（505）的下表面固定 连接，所述驱动板（505）的内部设置有感应器（506）。 3.依据权利要求1所述的一种模具退磁机，其特征是：所述顶框（3）两侧安装有第二 电机（504），所述第二电机（504）的输出端连接有液压缸（503），所述液压缸（503）的输出端 均与固定块（501），所述固定吸盘（502）排列设置在固定块（501）内部顶壁。 4.依据权利要求3所述的一种模具退磁机，其特征是：所述顶框（3）内部一侧固定连 接有支撑框（405），所述支撑框（405）的内部设置有丝杆（402），所述顶框（3）的一侧设置有 带动丝杆（402）转动的第一电机（407），所述丝杆（402）的外表面滑动有驱动块（403），所述 支撑框（405）的顶部开设有滑槽（406）。 5.依据权利要求4所述的一种模具退磁机，其特征是：所述驱动块（403）的顶端固定 连接有滑块（404），所述滑块（404）滑动在滑槽（406）的内部，所述滑块（404）的顶端与清理 刷（401）的一端固定连接，所述清理刷（401）的另一端外表面固定连接有伸缩杆（409）。 6.依据权利要求5所述的一种模具退磁机，其特征是：所述顶框（3）的一侧内壁固定 连接有导向筒（408），所述伸缩杆（409）滑动在导向筒（408）的内部，多组所述集尘罩（601） 与顶框（3）一侧内壁之间设置有支管（602），所述顶框（3）的一侧设置有连接管（604），多组 所述支管（602）与连接管（604）相连通。 7.依据权利要求6所述的一种模具退磁机，其特征是：所述连接管（604）与吸尘器 （603）顶端之间相通设置有吸尘管（605），所述吸尘器（603）底端与废屑盒（607）之间相通设 置有出尘管（606）。 8.依据权利要求1‑7所述的一种模具退磁方法，其特征是： S1、首先，将需要退磁的大型模具放置在驱动板（505）的正上方，这时通过感应器（506） 对模具的位置做感应，查看模具主体（302）是否位于驱动板（505）的正上方； S2、其次，通过顶端的退磁器（301）对模具主体（302）的上表明上进行退磁的目的，上表面 退磁后，通过气缸（507）带动驱动板（505）上移到与固定块（501）处于同一水平面； S3、最后，控制箱（101）控制固定机构（5）对模具主体（302）进行夹持固定，通过第二电 机（504）的输出端带动模具主体（302）转动，使模具主体（302）的另一表面转动到退磁器 2 2 CN 116646145 A 权利要求书 2/2页 （301）的正下方，从而能够对模具主体（302）的另一面进行退磁的目的。 3 3 CN 116646145 A 说明书 1/5页 一种模具退磁机及其退磁方法 技术领域 [0001] 本发明涉及退磁机技术领域，具体为一种模具退磁机及其退磁方法。 背景技术 [0002] 冲床在冲压C或Cr钢过程中，无论是落料、弯曲、拉深等工艺都存在着一个金属材 料摩擦挤压过程，金属先是发生弹性变形后发生塑性变形工，在摩擦挤压时摩擦面会产生 热量，热量会导致表面分子重新组合排列，在地磁场的影响下，模具表面就会产生微弱的磁 场，就需要用到退磁机对模具进行退磁的工作； 现有的在对模具退磁时，通常都是将需要退磁的模具放置在输送带的顶端，输送 带将退磁模具传送到退磁器的底端，使顶端的退磁器可以对模具进行退磁的目的，由于模 具在退磁之前表面带有磁性，在运输的过程中模具的可能会吸附一些金属杂质，在退磁后， 细小的杂质还是会粘附在模具的表面，而现有的退磁机没有设置相关的清理机构对金属杂 质进行清理的工作； 同时，通过输送带对模具输送退磁的过程中，顶端的退磁器对模具进行退磁，由于 模具的底端与输送带相接触，有几率会使模具的下表面并未完全的进行退磁处理，从而失 去对模具进行完全的退磁工作，针对以上问题，本发明公开了一种模具退磁机及其退磁方 法。 发明内容 [0003] 针对现存技术的不足，本发明公开了一种模具退磁机及其退磁方法，以解决上述 背景技术中提出的问题。 [0004] 技术方案：为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模具退磁 机，包括退磁机主体与设置在退磁机主体处的载板，所述退磁机主体的顶端中部固定连接 有顶框，所述顶框内部顶壁设置有用于对模具主体退磁作用的退磁器，所述顶框的内部设 置有清理机构，所述清理机构包括用于对模具主体表面废屑进行清理的清理刷，所述清理 刷滑动在模具主体的表面，所述模具主体的两侧设置有固定机构，所述固定机构包括用于 对模具主体进行夹持的固定块，所述固定块处安装有用于对模具主体做固定的固定吸 盘，所述载板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有用于对模具主体顶料作用的 驱动板，所述顶框的一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括设置在顶框内壁一侧的集尘 罩，所述退磁机主体一侧外壁安装有吸尘器，所述吸尘器的底端设置有用于对废屑收集作 用的废屑盒。 [0005] 优选的，所述退磁机主体的一侧设置有用于控制该装置运行的控制箱，所述驱动 板与载板处于同一水平面，所述活动槽的内设置有气缸，所述气缸的输出端与驱动板的下 表面固定连接，所述驱动板的内部设置有感应器。 [0006] 优选的，所述顶框两侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有液压缸，所 述液压缸的输出端均与固定块，所述固定吸盘排列设置在固定块内部顶壁。 4 4 CN 116646145 A 说明书 2/5页 [0007] 优选的，所述顶框内部一侧固定连接有支撑框，所述支撑框的内部设置有丝杆，所 述顶框的一侧设置有带动丝杆转动的第一电机，所述丝杆的外表面滑动有驱动块，所述支 撑框的顶部开设有滑槽。 [0008] 优选的，所述驱动块的顶端固定连接有滑块，所述滑块滑动在滑槽的内部，所述滑 块的顶端与清理刷的一端固定连接，所述清理刷的另一端外表面固定连接有伸缩杆。 [0009] 优选的，所述顶框的一侧内壁固定连接有导向筒，所述伸缩杆滑动在导向筒的内 部，多组所述集尘罩与顶框一侧内壁之间设置有支管，所述顶框的一侧设置有连接管，多组 所述支管与连接管相连通。 [0010] 优选的，所述连接管与吸尘器顶端之间相通设置有吸尘管，所述吸尘器底端与废 屑盒之间相通设置有出尘管。 [0011] 优选的，一种模具退磁方法，包括； 首先，将需要退磁的大型模具放置在驱动板的正上方，这时通过感应器对模具的 位置做感应，查看模具主体是否位于驱动板的正上方； 其次，通过顶端的退磁器对模具主体的上表明上进行退磁的目的，上表面退磁后，通 过气缸带动驱动板上移到与固定块处于同一水平面； 最后，控制箱控制固定机构对模具主体进行夹持固定，通过第二电机的输出端带 动模具主体转动，使模具主体的另一表面转动到退磁器的正下方，从而能够对模具主体的 另一面进行退磁的目的。 [0012] 本发明公开了一种模具退磁机及其退磁方法，其具备的有益效果如下： 该发明通过设置的固定机构能够对模具主体做固定的目的，通过启动两侧的气 缸，使两组固定块相互靠近对模具主体的两侧进行夹持，同时固定吸盘能够对模具主体进 行吸附固定的目的，通过启动两侧的第二电机，能够带动固定的模具主体进行翻转，从而使 模具主体的另一面翻转到退磁器的底端，可以对模具主体的另一面进行退磁的目的，便于 退磁器对模具主体的两面进行退磁。 [0013] 该发明通过设置的清理机构，能够对推辞后，粘附在模具表面的金属废屑进行清 理，通过启动第一电机带动丝杆转动，使丝杆带动驱动块滑动在丝杆的外表面，从而能够使 驱动块带动顶端的清理刷来回滑动在模具主体的下表面对粘附在模具主体表面的碎屑进 行清理的目的，对一面的碎屑清理后，通过启动两侧的第二电机，能够带动模具主体进行翻 转，然后控制箱再次启动第一电机，使驱动块带动顶端的清理刷来回滑动在模具主体的表 面对模具主体的另一面粘附的废屑进行清理的目的。 [0014] 该发明通过设置的吸尘机构能够对清理下来掉落在载板顶端的金属废屑进行吸 出，使顶框的内部保持清洁，经过控制箱启动吸尘器，会使多组集尘罩对掉落在载板顶端的 废屑通过多组支管吸入到连接管的内部，最后通过出尘管进入到废屑盒的内部进行收集的 作用，从而便于对清理下来的废屑进行清理，使废屑盒对废屑进行集中收集的目的。 附图说明 [0015] 图1为本发明整体结构示意图； 图2为本发明斜侧视结构示意图； 图3为本发明正面剖视结构示意图； 5 5 CN 116646145 A 说明书 3/5页 图4为本发明斜顶视结构示意图； 图5为本发明支撑框内部爆炸结构示意图； 图6为本发明图4的A部分结构示意图； 图7为本发明图4的B部分结构示意图； 图8为本发明图3的C部分结构示意图。 [0016] 图中：1、退磁机主体；101、控制箱；2、载板；3、顶框；301、退磁器；302、模具主体；4、 清理机构；401、清理刷；402、丝杆；403、驱动块；404、滑块；405、支撑框；406、滑槽；407、第一 电机；408、导向筒；409、伸缩杆；5、固定机构；501、固定块；502、固定吸盘；503、液压缸；504、 第二电机；505、驱动板；506、感应器；507、气缸；6、吸尘机构；601、集尘罩；602、支管；603、吸 尘器；604、连接管；605、吸尘管；606、出尘管；607、废屑盒；7、活动槽。 具体实施方式 [0017] 本发明实施例公开一种模具退磁机及其退磁方法，如图1‑8所示，为使本发明实施 例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，并通过实施例的方式， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 实施例一 [0018] 如图1‑8所示一种模具退磁机及其退磁方法； 包括退磁机主体1与设置在退磁机主体1处的载板2，退磁机主体1的顶端中部固定 连接有顶框3，顶框3内部顶壁设置有用于对模具主体302退磁作用的退磁器301，顶框3的内 部设置有清理机构4，退磁后的模具主体302的表面会带动一些金属碎屑，通过设置的清理 机构4可以对粘附在模具主体302表面的废屑进行刮除清理的目的，清理机构4包括用于对 模具主体302表面废屑进行清理的清理刷401，清理刷401滑动在模具主体302的表面，模具 主体302的两侧设置有固定机构5，固定机构5能够对模具主体302做固定，从而便于固定 后的模具主体302进行翻转，对模具主体302的另一面进行退磁和对废屑进行清理的工作， 固定机构5包括用于对模具主体302进行夹持的固定块501，固定块501用于对模具主体302 的两侧进行夹持的作用，固定块501处安装有用于对模具主体302做固定的固定吸盘502， 固定吸盘502能够对模具主体302做固定的目的，从而避免两组固定块501对模具的夹持 力度不够导致掉落的情况，需要说明的是，固定块501设置成L形状，将固定吸盘502安装在 固定块501顶端内壁对模具的表明上进行吸附的目的，载板2的内部开设有活动槽7，活动槽7 的内部设置有用于对模具主体302顶料作用的驱动板505，顶框3的一侧设置有吸尘机构6， 吸尘机构6包括设置在顶框3内壁一侧的集尘罩601，退磁机主体1一侧外壁安装有吸尘器 603，吸尘器603能够对清理下来的废屑进行清理的目的，吸尘器603的底端设置有用于对废 屑收集作用的废屑盒607； 工作原理：使用时，将需要退磁的模具放置在驱动板505的正上方，通过驱动板505 内部的感应器506对模具的位置做感应，然后通过顶端的退磁器301对模具的上表明上进行 退磁的目的，停留几秒后，这时，控制箱101控制气缸507带动驱动板505上移，使驱动板505 带动顶端的模具上移到与固定块501处于同一水平面，通过启动两侧的气缸507，使两组固 定块501相互靠近对模具主体302的两侧进行夹持，同时固定吸盘502能够对模具主体302进 6 6 CN 116646145 A 说明书 4/5页 行吸附固定的目的，通过启动两侧的第二电机504，能够带动固定的模具主体302进行翻转， 从而使模具主体302的另一面翻转到退磁器301的底端，可以对模具主体302的另一面进行 退磁的目的。 实施例二 [0019] 如图1‑8所示一种模具退磁机及其退磁方法； 退磁机主体1的一侧设置有用于控制该装置运行的控制箱101，驱动板505与载板2 处于同一水平面，活动槽7的内设置有气缸507，气缸507的输出端与驱动板505的下表面固 定连接，驱动板505的内部设置有感应器506。 [0020] 顶框3两侧安装有第二电机504，第二电机504的输出端连接有液压缸503，第二电 机504的输出端能够带动液压缸503及其液压缸503输出端的固定机构5一同转动的目的，便 于对固定后的模具主体302进行翻转，液压缸503的输出端均与固定块501，固定吸盘502排 列设置在固定块501内部顶壁。 [0021] 顶框3内部一侧固定连接有支撑框405，支撑框405的内部设置有丝杆402，顶框3的 一侧设置有带动丝杆402转动的第一电机407，丝杆402的外表面滑动有驱动块403，支撑框 405的顶部开设有滑槽406。 [0022] 驱动块403的顶端固定连接有滑块404，滑块404滑动在滑槽406的内部，滑块404的 顶端与清理刷401的一端固定连接，清理刷401的另一端外表面固定连接有伸缩杆409，在清 理刷401滑动在模具表面的时候，能够带动清理刷401另一端设置的伸缩杆409滑动在导向 筒408的内部，伸缩杆409与导向筒408的设置，能够对清理刷401的另一端进行支撑的目的， 同时能对清理刷401的移动轨迹进行限定，使清理刷401保持在同一水平面。 [0023] 顶框3的一侧内壁固定连接有导向筒408，伸缩杆409滑动在导向筒408的内部，多 组集尘罩601与顶框3一侧内壁之间设置有支管602，顶框3的一侧设置有连接管604，多组支 管602与连接管604相连通； 工作原理：退磁后，通过启动第一电机407带动丝杆402转动，使丝杆402带动驱动 块403滑动在丝杆402的外表面，从而能够使驱动块403带动顶端的清理刷401来回滑动在模 具主体302的下表面对粘附在模具主体302表面的碎屑进行清理的目的，对一面的碎屑清理 后，通过启动两侧的第二电机504，能够带动模具主体302进行翻转，然后控制箱101再次启 动第一电机407，使驱动块403带动顶端的清理刷401来回滑动在模具主体302的表面对模具 主体302的另一面粘附的废屑进行清理的目的。 实施例三 [0024] 如图1‑8所示一种模具退磁机及其退磁方法； 连接管604与吸尘器603顶端之间相通设置有吸尘管605，吸尘器603底端与废屑盒 607之间相通设置有出尘管606，废屑盒607可以对清理下来的废屑进行收集的目的。 [0025] 首先，将需要退磁的大型模具放置在驱动板505的正上方，这时通过感应器506对 模具的位置做感应，查看模具主体302是否位于驱动板505的正上方； 其次，通过顶端的退磁器301对模具主体302的上表明上进行退磁的目的，上表面退 磁后，通过气缸507带动驱动板505上移到与固定块501处于同一水平面。 7 7 CN 116646145 A 说明书 5/5页 [0026] 最后，控制箱101控制固定机构5对模具主体302进行夹持固定，通过第二电机504 的输出端带动模具主体302转动，使模具主体302的另一表面转动到退磁器301的正下方，从 而可以对模具主体302的另一面进行退磁的目的； 工作原理：通过清理机构4对粘附在模具表面的废屑清理后，废屑将会掉落在载板 2的顶端，经过控制箱101启动吸尘器603，会使多组集尘罩601对掉落在载板2顶端的废屑通 过多组支管602吸入到连接管604的内部，最后通过出尘管606进入到废屑盒607的内部进行 收集的作用，从而便于对清理下来的废屑进行清理，使废屑盒607对废屑进行集中收集的目 的。 [0027] 以上显示和描述了本发明的基础原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 8 8 CN 116646145 A 说明书附图 1/4页 图1 图2 9 9 CN 116646145 A 说明书附图 2/4页 图3 图4 10 10 CN 116646145 A 说明书附图 3/4页 图5 图6 11 11 CN 116646145 A 说明书附图 4/4页 图7 图8 12 12
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